真空制鹽節(jié)能工藝探討
1、前言
真空制鹽生產(chǎn)流程按物料與蒸汽的固定位置，其根本流程分為并流（順流）、順流、平流、錯流四種。
眼前，我國以芒硝型鹵水為原料藥的鹽硝聯(lián)產(chǎn)制鹽企業(yè)根本上采納順流工藝，以硫酸鈣型鹵水為原料藥的制鹽企業(yè)大多采納五效熟石膏晶種法錯流生產(chǎn)工藝，個別企業(yè)采納五效熟石膏晶種法順流生產(chǎn)工藝。久大團(tuán)體引進(jìn)美國HPD技能，攻破了熟石膏型鹵水傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，鹵水經(jīng)過信道氣污染去除鈣鎂等雜質(zhì)，將熟石膏型鹵水轉(zhuǎn)化成了芒硝型鹵水，采納了五效平流進(jìn)料、分效預(yù)熱、順流轉(zhuǎn)母液、分效排鹽工藝，從半年的生產(chǎn)狀況來看，節(jié)能動機(jī)還比擬顯然，上面以久大貢井2號真空同樣鹵水原料藥、加熱蒸汽條件為例對多少種工藝加以簡要論述、比擬。
2、三種五效真空制鹽工藝流程簡述及比擬
2.1、順流進(jìn)料、順流轉(zhuǎn)母液、順流排鹽
進(jìn)料零碎：鹵水經(jīng)混合冷凝水預(yù)熱達(dá)47℃左右，進(jìn)Ⅴ效揮發(fā)罐，料液再用轉(zhuǎn)料泵將料液由Ⅴ效轉(zhuǎn)進(jìn)Ⅳ效，Ⅳ效轉(zhuǎn)進(jìn)Ⅲ效，Ⅲ效轉(zhuǎn)進(jìn)Ⅱ效，Ⅱ效轉(zhuǎn)進(jìn)Ⅰ效；鹽漿零碎：由Ⅰ效轉(zhuǎn)Ⅱ效，Ⅱ效轉(zhuǎn)Ⅲ效，Ⅲ效轉(zhuǎn)Ⅳ效，Ⅳ效轉(zhuǎn)Ⅴ效，Ⅴ效集中排鹽；母液零碎：由Ⅰ效轉(zhuǎn)Ⅱ效，Ⅱ效轉(zhuǎn)Ⅲ效，Ⅲ效轉(zhuǎn)Ⅰ效依次轉(zhuǎn)到Ⅴ效，Ⅳ效集中排出。
特點：全順流料液經(jīng)過轉(zhuǎn)料泵由后至前，逐效轉(zhuǎn)料，將熱量前移，可普及進(jìn)罐鹵水熱度，縮小升壓熱，普及揮發(fā)經(jīng)濟(jì)；順流排鹽漿從Ⅰ效依次轉(zhuǎn)到Ⅴ效排鹽，升高了排鹽熱度，但順流排鹽，部份熱量西移，升高熱量利用率；順流轉(zhuǎn)料，每效罐內(nèi)料液大進(jìn)大出，熟石膏晶種、固液比掌握較為困苦；如進(jìn)罐深淺較低，五效結(jié)晶器出鹽就會很少，可能僅僅只起到稀釋作用。
2.2、錯流進(jìn)料、順流轉(zhuǎn)母液、順流排鹽
進(jìn)料零碎：鹵水經(jīng)混合冷凝水預(yù)熱達(dá)47℃左右，進(jìn)入Ⅴ效，用轉(zhuǎn)料泵平流進(jìn)Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ效；鹽漿零碎:由Ⅰ效轉(zhuǎn)Ⅱ效，Ⅱ效轉(zhuǎn)Ⅲ效，Ⅲ效轉(zhuǎn)Ⅳ效，Ⅴ效集中排鹽；母液零碎：由Ⅰ效轉(zhuǎn)Ⅱ效，Ⅱ效轉(zhuǎn)Ⅲ效，Ⅲ效轉(zhuǎn)Ⅳ效，Ⅳ效集中排出。
特點：此種流程介于平流和全順流間，五效揮發(fā)罐內(nèi)料液存在大進(jìn)大出，熟石膏晶種、固液比掌握比擬困苦，如進(jìn)罐料液深淺較低,五效結(jié)晶器出鹽率就會很低，乃至可能僅僅變成一稀釋罐；料液經(jīng)過轉(zhuǎn)料泵平流進(jìn)前四效，因為五效罐內(nèi)液溫僅54℃左右，與后面揮發(fā)罐內(nèi)液溫相差較遠(yuǎn)，未能瀕臨沸點進(jìn)料，升壓熱較大，揮發(fā)經(jīng)濟(jì)較低。
2.3、平流進(jìn)料、分效預(yù)熱、順流轉(zhuǎn)母液、分效排鹽
進(jìn)料零碎：鹵水經(jīng)混合冷凝水預(yù)熱達(dá)47℃左右，再經(jīng)預(yù)熱器分效預(yù)熱料液瀕臨沸點后平流進(jìn)Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ效，以縮小鹵水在揮發(fā)罐內(nèi)的升壓熱；鹽漿零碎：由各效鹽腳別離排鹽，且在鹽腳增多淘洗水，以普及鹽質(zhì)、升高排鹽熱度到55℃左右；母液零碎：由Ⅰ效轉(zhuǎn)Ⅱ效，Ⅱ效轉(zhuǎn)Ⅲ效，Ⅲ效轉(zhuǎn)Ⅳ效，Ⅳ效轉(zhuǎn)Ⅴ效，經(jīng)過Ⅴ效集中排出。
特點：平流進(jìn)料無利于零碎的顛簸運行，利于罐內(nèi)母液等深淺的掌握；分效預(yù)熱，使料液瀕臨沸點進(jìn)罐，縮小料液升壓熱；分效排鹽，無利于多種類鹽的生產(chǎn)，無利于排鹽零碎調(diào)節(jié)；這種流程要害在乎分效預(yù)熱器及淘洗鹽腳的使用，要不難以達(dá)成節(jié)能降耗的動機(jī)，但分效預(yù)熱器易結(jié)垢，對鹵水務(wù)求高。
3、對之上三種流程繼續(xù)物料、熱量失調(diào)劃算比擬劃算根據(jù)：原料藥鹵水：NaCL含量291g/L，含微量Ca2+、Mg2+,含Na2SO4在11.5g/L。
首效加熱蒸汽：P=0.265MPaT=129℃依據(jù)之上數(shù)據(jù)經(jīng)物料、熱量失調(diào)劃算后知，其三種流程的揮發(fā)經(jīng)濟(jì)顯然優(yōu)于前兩種。三種流程的汽耗及熱經(jīng)濟(jì)比擬見表1。
表1制鹽生產(chǎn)流程汽耗及熱經(jīng)濟(jì)比擬
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